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    合肥鋁合金回收淺析鋁合金焊接的6種方法

    信息來源:www.mondoaparte.com   2020-02-21 16:26:53

    鋁合金的焊接方法很多,各種方法有其不同的應用場合,今天合肥鋁合金回收就來給大家逐一介紹下,希望能對大家有所幫助!


    合肥鋁合金回收結合多年實踐經驗,總結出鋁合金的焊接方法有以下6種:


    一、氣焊

    氧-乙炔氣焊火焰的熱功率低,熱量較分散,因此焊件變形大、生產率低。用氣焊焊接較厚的鋁焊件時需預熱,焊后的焊縫金屬不但晶粒粗大、組織疏松,而且容易產生氧化鋁夾雜、氣孔及裂縫等缺陷。這種方法只用于厚度范圍在0.5~10㎜的不重要鋁結構件和鑄件的焊補上。

    二、鎢極氬弧焊

    這種方法是在氬氣保護下施焊,熱量比較集中,電弧燃燒穩定,焊縫金屬致密,焊接接頭的強度和塑性高,在工業中獲得起來越廣泛的應用。鎢極氬弧焊用于鋁合金是一種較完善的焊接方法,但鎢極氬弧焊設備較復雜,不宜在室外露天條件下操作。

    三、熔化極氬弧焊

    自動、半自動熔化極氬弧焊的電弧功率大,熱量集中,熱量影響區小,生產效率比手工鎢極氬弧焊可提高2~3倍??梢院附雍穸仍?0㎜以下的純鋁及鋁合金板。


    半自動熔化極氬弧焊適用于定位焊縫、斷續的短焊縫及結構形狀不規則的焊件,用半自動氬弧焊焊炬可方便靈活地進行焊接,但半自動焊的焊絲直徑較細,焊縫的氣孔敏感性較大。


    四、脈沖氬弧焊

    1、鎢極脈沖氬弧焊

    用這種方法可明顯改善小電流焊接過程的穩定性,便于通過調節各種工藝參數來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區小,特別適用于薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接。

    2、熔化極脈沖氬弧焊

    可采用的平均焊接電流小,參數調節范圍大,焊件的變形及熱影響區小,生產率高,抗氣孔及抗裂性好,適用于厚度在2~10㎜鋁合金薄板的全位置焊接。

    五、電阻點焊、縫焊

    可用來焊接厚度在4㎜以下的鋁合金薄板。對于質量要求較高的產品可采用直流沖擊波點焊、縫焊機焊接。焊接時需要用較復雜的設備,焊接電流大、生產率較高,特別適用于大批量生產的零、部件。

    六、攪拌摩擦焊

    攪拌摩擦焊是一種可用于各種合金板焊接的固態連接技術。與傳統熔焊方法相比,攪拌摩擦焊無飛濺、無煙塵,不需要添加焊絲和保護氣體,接頭無氣孔、裂紋。


    與普通摩擦相比,它不受軸類零件的限制,可焊接直焊縫。這種焊接方法還有一系列其它優點,如接頭的力學性能好、節能、無污染、焊前準備要求低等。由于鋁及鋁合金熔點低,更適于采用攪拌摩擦焊。


    以上就是合肥鋁合金回收給大家編輯整理的關于鋁合金焊接的6種方法介紹,有需要的朋友可以直接聯系我們哦~

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